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润滑剂与树脂亲和力大的区别

　　润滑剂的分类：

　　.按润滑剂成份分类，主要有饱和烃和卤代烃类、脂肪酸类、脂肪酸酯类、脂肪族酯胺类、金属皂类、脂肪醇和多元醇类等。

　　.按润滑剂的作用分类，分为内，外润滑剂。

　　其主要区分是依其与树脂的相容性大小。内润滑剂与树脂亲和力大，其作用是降低分子间的作用力；外润滑剂与树脂的亲和力小，其作用是降低树脂与金属表面之间的摩擦。

　　内外润滑剂之分只是相对而言，并无严格划分标准。在极性不同的树脂中，内、外润滑剂的作用有可能发生变化。例如硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁酯及硬脂酸单甘油酯对极性树脂(如PVC及PA)而言，起内润滑作用；但对于非极性树脂(如PE、PP)，则显示外润滑作用。相反，高分子石蜡等与极性树脂相容性差，如在极性PVC中用做外润滑剂，而在PE、PP等非极性树脂中则为内润滑剂。

聚树脂(PVC)注塑、挤出废气排放执行标准的疑问

聚树脂（PVC）注塑、挤出废气排放执行标准的疑问

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）前言中提到“本标准规定了合成树脂（聚树脂除外）工业企业及其生产设施的水污染物和大气污染物排放限值、监测和监督管理要求”；适用范围提到“聚树脂（PVC）生产装置执行《及聚工艺污染物排放标准》”

而《及聚工艺污染物排放标准》（GB 15581—2016）术语和定义中给出“聚工业：采用法和乙烯氧氯化法生产聚乙烯的工业。本标准指采用法生产聚或乙烯氧氯化法生产工艺中以单体生产聚的工艺过程”。

使用聚树脂进行注塑、挤出等加工

使用聚树脂进行注塑、挤出等加工，本身不采用单体加工聚，也不采用法或乙烯氧氯化法生产聚乙烯，应不适用《及聚工艺污染物排放标准》，而《合成树脂工业污染物排放标准》明确“聚树脂除外”。

聚，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是单体经均聚或与其他单体共聚而成的高聚物。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，140℃左右开始大量分解而产生对******的，物理机械性能也迅速下降，因此聚在实际生产过程中，根据制品的不同，会适当的添加一些辅助材料，如稳定剂、增塑剂、润滑剂、填充料和着色剂等常用助剂，并在不同工艺条件下吹塑、挤出、压延或注塑成型制品。

聚PVC的综合性能

聚PVC的综合性能 学性能 由于PVC是极性聚合物，分子间作用力较大，固体表现良好的力学性能，当然聚制品的力学性能不仅仅取决于分子量的大小，也与所添加助剂的种类和数量有很大关系。 化学性能 PVC具有良好的化学稳定性能，耐大多数油类，醇类和脂肪族类的侵蚀，但不耐芳烃、氯代烃、酯类等，如、、等是PVC良好的溶剂。